국마 로터리 드릴링 장비의 러핑 메커니즘 최적 설계

국마 로터리 드릴링 장비의 러핑 메커니즘 최적 설계

Luffing Mech1의 최적 설계

가이드:

회전식 드릴링 장비의 러핑 메커니즘에 대한 국마의 최적 설계의 핵심은 특정 제약 조건 하에서 설계 변수 값을 선택하는 것입니다.목적함수 값을 최소(minimum)에 도달하게 합니다.최적화 설계에는 주로 다음 세 가지 측면이 포함됩니다.

1.최적설계문제에 대한 모델링 기법
실제 설계 문제를 최적 설계 문제로 추상화하고 실제 설계 요구 사항을 충족하는 최적 설계 수학적 모델을 구축하는 방법은 복잡한 회전식 굴착 장치 시스템에 매우 중요한 문제입니다.
회전식 드릴링 장비의 최적 설계에는 주로 메커니즘의 운동학 및 역학의 최적 설계, 구조적 매개변수의 최적 설계 및 회전식 드릴링 장비 구성 요소의 최적 설계가 포함됩니다.

2. 최적화 설계 문제 해결 기법
대부분의 회전식 드릴링 장비 최적화 문제는 제한된 비선형 프로그래밍 문제이며 전통적인 해결 방법에는 주로 무작위 방향 방법, 복합 형상 방법, 실현 가능한 방향 방법 및 페널티 함수 방법이 포함됩니다.
유전 알고리즘은 생물학의 자연 선택과 유전 메커니즘을 기반으로 하는 무작위 검색 알고리즘입니다.기울기 정보에 의존하지 않고 자연적인 진화 과정을 시뮬레이션하여 최적의 솔루션을 찾습니다.전역 검색 성능이 뛰어나 구조 분야에서 널리 사용됩니다.

Luffing Mech2의 최적 설계

 

3. Gookma 회전식 드릴링 장비 러핑 메커니즘의 설계는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

●구조 요구 사항: 간단하고 컴팩트하며 기계의 무게는 최대한 가볍습니다.

●위치 요구사항: 광범위한 작업 반경 조정으로 특정 값은 회전식 드릴링 장비의 유형에 따라 다릅니다.유압 크롤러 회전 굴착 장비는 트레일러로 운송되며 운송 상태는 도로 운송 차량에 적재된 화물 높이에 대한 국가의 해당 요구 사항을 충족합니다.

●이동 요구 사항: 진폭 과정에서 작업 장치가 원활하게 움직이며 간섭이 없고 데드 포인트가 없으며 자동 잠금이 없습니다.

●동적 요구 사항: 전달 토크가 크기 때문에 러그 메커니즘은 힘 전달 성능이 좋고 전달 효율이 높아야 합니다.진폭 변화 과정에서 유압 실린더의 작동 안정성이 보장되어야 합니다.

●건설 안전 요구 사항: 회전식 드릴링 장비는 대형 파일 기계에 속하며 건설 및 운송 과정에서 우수한 안전성이 요구됩니다.

Luffing Mech3의 최적 설계


게시 시간: 2022년 6월 29일