국마 회전식 시추 장비의 러핑 메커니즘 최적 설계
가이드:
국마가 설계한 러핑 메커니즘의 최적 설계의 핵심은 다음과 같습니다.회전식 드릴링 장비특정 제약 조건 하에서 설계 변수 값을 선택하는 것입니다. 목적 함수 값이 최소값(최소)에 도달하도록 하는 것입니다. 최적화 설계는 주로 다음 세 가지 측면을 포함합니다.
1. 최적 설계 문제에 대한 모델링 기법
복잡한 회전식 시추 장비 시스템에서 실제 설계 문제를 최적 설계 문제로 추상화하고 실제 설계 요구 사항을 충족하는 최적 설계 수학적 모델을 구축하는 것은 매우 중요한 문제입니다.
회전식 시추 장비의 최적 설계는 주로 메커니즘의 운동학 및 동역학의 최적 설계, 구조적 매개변수의 최적 설계, 그리고 회전식 시추 장비 구성 요소의 최적 설계를 포함한다.
2. 최적화 설계 문제 해결 기법
대부분의 회전식 드릴링 장비 최적화 문제는 제약 조건이 있는 비선형 프로그래밍 문제이며, 전통적인 해결 방법에는 주로 무작위 방향법, 복합 형상법, 실행 가능 방향법 및 페널티 함수법이 포함됩니다.
유전 알고리즘은 생물학의 자연 선택 및 유전적 메커니즘에 기반한 무작위 탐색 알고리즘입니다. 경사 정보를 활용하지 않고 자연 진화 과정을 모방하여 최적해를 탐색합니다. 우수한 전역 탐색 성능을 가지며 구조 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
3. 국마 회전식 시추 장비의 러핑 메커니즘 설계는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
●구조적 요구사항: 단순하고 콤팩트해야 하며, 기계의 무게는 최대한 가벼워야 합니다.
●위치 요구 사항: 작업 반경 조정 범위가 넓으며, 구체적인 값은 회전식 굴착 장비의 종류에 따라 다릅니다. 유압식 궤도형 회전식 굴착 장비는 트레일러로 운송되며, 운송 중 차량 적재 화물 높이에 대한 관련 규정을 준수해야 합니다.
●동작 요구사항: 진폭 조절 과정에서 작동 장치가 부드럽게 움직여야 하며, 간섭, 사각지대, 자체 잠김 현상이 없어야 합니다.
●동적 요구사항: 큰 전달 토크로 인해 러그 메커니즘은 우수한 힘 전달 성능과 높은 전달 효율을 가져야 합니다. 진폭 변화 과정에서 유압 실린더의 작동 안정성이 확보되어야 합니다.
●시공 안전 요구사항: 회전식 드릴링 장비는 대형 파일 시공 장비에 속하며, 시공 및 운반 과정에서 높은 안전성이 요구됩니다.
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게시 시간: 2022년 6월 29일