굴삭기는 중장비이기 때문에 다른 기계 장비에 비해 소음 문제가 항상 주요 관심사였습니다. 특히 굴삭기 엔진 소음이 너무 크면 작업 효율에 악영향을 미칠 뿐만 아니라 작업 자체에도 문제를 야기합니다.굴착기하지만 이는 사람들에게 불편을 줄 뿐만 아니라 엔진 고장의 경고이기도 합니다.
이유:
1. 엔진 흡기 파이프가 깨끗하지 않습니다. 굴삭기 작업 중 엔진 흡기 파이프는 먼지, 모래, 흙 등의 불순물로 막히는 경우가 많습니다. 이는 공기 흐름을 방해하여 엔진 부하, 소음 증가, 심지어 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
2. 엔진 실린더 블록의 밀봉 불량 또는 실린더 라이너 마모. 굴삭기 엔진에서 실린더 블록과 실린더 라이너는 엔진의 작동 효율과 안정성에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요한 부품입니다. 실린더 블록의 밀봉이 불량하거나 실린더 라이너가 과도하게 마모되면 엔진 출력이 저하되고 실린더 내부 압력이 과다해지며 배기 소음이 증가합니다.
3. 싱크로나이저가 손상되었거나 기어 간극이 너무 크면 엔진이 원활하게 작동하지 않아 속도 불안정, 기어 맞물림 소음 등 기계의 정상 작동에 여러 문제가 발생합니다.
4. 엔진 오일이 부족하거나 오일의 청결도가 좋지 않습니다. 엔진 오일은 엔진의 정상적인 작동과 유지 관리에 필수적인 윤활유입니다. 엔진 오일이 부족하거나 청결도가 좋지 않으면 엔진에 심각한 손상과 고장을 일으켜 윤활 성능 저하 및 마찰 소음이 발생할 수 있습니다.
해결책:
1. 엔진 흡기 파이프를 정기적으로 청소하십시오. 적절한 청소 도구를 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로 화학 세척제, 고압수 분사기, 분해 청소 등의 방법을 사용할 수 있습니다. 엔진 흡기 파이프의 원활한 흐름을 유지하려면 약 500시간마다 청소하는 것이 좋습니다.
2. 실린더 밀봉 불량의 원인으로는 실린더 표면 마모 또는 변형, 실린더 가스켓의 노후화 또는 손상 등이 있을 수 있습니다. 이러한 문제를 진단하고 수리하기 위해서는 압축 테스트를 실시하여 압력 누출 여부를 확인하고, 그라인더를 사용하여 실린더 표면을 평탄화하거나 가스켓을 교체해야 합니다. 실린더 라이너 마모는 장시간 고온 운전으로 인한 윤활 부족 또는 불순물 혼입이 원인일 수 있습니다. 이 경우 가장 좋은 해결책은 실린더 라이너를 새것으로 교체하여 엔진 과열을 최대한 방지하는 것입니다.
3. 엔진 싱크로나이저 손상 또는 과도한 기어 간극에 대한 일반적인 해결책으로는 고장 부품 교체, 기어 간극 재조정, 그리고 강화된 유지보수 및 수리 조치가 있습니다. 또한 엔진 부품의 안정적인 작동을 보장하고 기계의 신뢰성과 안전성을 향상시키기 위해서는 빈번한 점검 및 유지보수가 필요합니다.
4. 엔진 오일을 정기적으로 교체하고 청결 상태를 유지하십시오. 엔진의 안전과 수명 연장을 위해서는 오일 사용에 항상 주의를 기울여야 합니다. 일상적인 사용 중에는 오일의 품질과 양을 정기적으로 점검하고, 적정량과 청결 상태를 유지하며, 적시에 교체해야 합니다.
참고:
1. 모든 수리 및 유지 보수 작업 전에 엔진 전원을 차단하고 엔진을 정지해야 합니다.
2. 작동 중에는 오일이나 물과 같은 액체가 엔진 내부로 유입되는 것을 방지해야 합니다.
3. 수리 및 교체 시에는 부품이 기준에 부합하는지 확인하여 작업의 품질과 안전을 확보해야 합니다.
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게시 시간: 2023년 5월 12일