무거운 기계식 장비로서 굴삭기의 노이즈 문제는 항상 다른 기계식 장비와 비교하여 사용하는 인기 문제 중 하나였습니다. 특히 굴삭기의 엔진 노이즈가 너무 크면 작업 효율에 영향을 줄뿐만 아니라굴착기또한 사람들을 방해하며 엔진 고장에 대한 경고이기도합니다.
이유 :
1. 엔진 흡기 파이프는 깨끗하지 않습니다. 굴삭기의 엔지니어링 작동을 통해 엔진 흡기 파이프는 종종 먼지, 모래, 토양 및 기타 불순물로 차단됩니다. 공기 흐름이 차단되고 엔진 부담, 소음을 높이며 안전 위험을 유발합니다.
2. 엔진 실린더 블록의 밀봉 또는 실린더 라이너의 마모. 굴삭기의 엔진에서 실린더 블록과 실린더 라이너는 매우 중요한 부품으로 엔진의 작동 효율과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 실린더 블록이 잘 밀봉되지 않았거나 실린더 라이너가 과도하게 착용되면 엔진 전원이 떨어지고 실린더의 압력이 너무 높아지고 배기 노이즈가 증가합니다.
3. 동기화기가 손상되거나 기어 갭이 너무 커지면 엔진이 원활하게 작동하지 않으므로 불안정한 속도 및 기어 메시 노이즈와 같은 기계의 정상적인 작동에 많은 문제가 발생합니다.
4. 엔진 오일은 불충분하거나 오일 청결이 높지 않습니다. 엔진 오일은 엔진의 정상적인 작동 및 유지 보수에서 대체 할 수없는 역할을하는 중요한 윤활제입니다. 엔진 오일이 불충분하거나 청결이 높지 않으면 엔진에 심각한 손상과 실패가 발생하여 윤활 성능 및 마찰 노이즈가 줄어 듭니다.
솔루션 ：
1. 엔진 흡기 파이프를 정기적으로 청소하고 올바른 청소 도구를 선택하십시오. 일반적으로 화학 청소제, 고압 워터 건, 분해 청소 및 기타 청소 방법을 사용할 수 있습니다. 엔진 흡기 파이프의 부드러운 흐름을 보장하려면 약 500 시간마다 청소해야합니다.
2. 실린더 밀봉이 열악한 이유는 실린더 표면 마모 또는 변형, 노화 또는 손상된 실린더 개스킷 등을 포함 할 수 있습니다. 이러한 문제를 감지하고 수리하려면 압축 테스트를 수행하려면 압력 누출 문제가 있는지 여부를 결정한 다음 분쇄기를 사용하여 실린더 표면을 레벨링하거나 개스킷을 교체해야합니다. 실린더 라이너 마모는 장기간의 고온 작동으로 인해 윤활이 충분하지 않거나 원인에 불순물이 발생할 수 있습니다. 이 시점에서 최상의 솔루션은 실린더 라이너를 새로운 제품으로 교체하고 가능한 한 엔진 과열을 줄이는 것입니다.
3. 엔진 동기화제 손상 또는 과도한 기어 클리어런스에 대한 일반적인 솔루션에는 결함이있는 부품 교체, 기어 정리 재조정 및 유지 보수 및 수리 조치 강화가 포함됩니다. 또한 엔진 부품의 안정적인 작동을 보장하고 기계의 신뢰성과 안전성을 향상시키기 위해 자주 테스트 및 유지 보수가 필요합니다.
4. 엔진 오일을 정기적으로 교체하고 청결을 유지하십시오. 엔진의 안전성과 긴 서비스 수명을 보장하려면 항상 오일 사용에주의를 기울여야합니다. 매일 사용하는 동안 정기적으로 오일의 품질과 양을 확인하고 적절성과 청결을 유지하며 적시에 대체해야합니다.
참고 :
1. 수리 및 유지 보수 작업 전에 엔진 전원을 분리하고 엔진을 중지해야합니다.
2. 작동하는 동안 오일 및 물과 같은 액체가 엔진 내부로 들어가는 것을 방지해야합니다.
3. 수리 및 교체시, 액세서리가 작업의 품질과 안전을 보장하기 위해 표준을 충족하는지 확인해야합니다.
Gookma Technology Industry Company Limited하이테크 기업이며 주요 제조업체입니다굴착기, 콘크리트 믹서, 콘크리트 펌프 및로타리 드릴링 리그중국에서.
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